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流體動(dòng)態(tài)圖像顆粒傳感器是一款面向工業(yè)油液監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的革 命性智能檢測(cè)設(shè)備。其基于行業(yè)首 創(chuàng)的Linux架構(gòu)高清成像系統(tǒng)，結(jié)合動(dòng)態(tài)高精度光學(xué)技術(shù)、AI智能分析與工業(yè)級(jí)緊湊設(shè)計(jì)，可在油液流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn) 多種污染與磨損顆粒的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)。通過(guò)捕捉顆粒形貌、尺寸、濃度及水分飽和度等關(guān)鍵指標(biāo)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化算法模型，為設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)健康管理、預(yù)測(cè)性維護(hù)及故障溯源提供高精度數(shù)據(jù)支撐，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、冶金、礦山、電力等重工領(lǐng)域。本流體圖像顆粒傳感器適用于多種液體中測(cè)量顆?；覊m雜質(zhì)，如電池漿料、藥液、純水、切削液、石油等。

鐵量?jī)x，作為一種專門測(cè)量PQ指數(shù)的油質(zhì)分析儀器，通過(guò)電磁感應(yīng)原理，能夠直接測(cè)量出油樣中所有鐵磁磨粒的濃度。PQ指數(shù)是一個(gè)沒(méi)有單位的定量數(shù)字，它與樣品中鐵屑的含量及顆粒大小呈良好的線性關(guān)系，為我們提供了評(píng)估機(jī)械磨損程度的重要依據(jù)。

艦船機(jī)電設(shè)備故障檢測(cè)系統(tǒng)主要用于在線檢測(cè)艦艇或船舶上各種機(jī)電設(shè)備的故障，并通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和定位故障，提供相應(yīng)的故障診斷和處理方法，以保證艦艇或船舶的正常運(yùn)行。艦船作為海上作戰(zhàn)和運(yùn)輸?shù)闹匾脚_(tái)，其機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到艦船的戰(zhàn)斗力和保障能力。然而，由于機(jī)電設(shè)備復(fù)雜多樣、艦船人員流動(dòng)大等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的保障和維護(hù)工作面臨著諸多挑戰(zhàn)。為了克服這些難題，我們引入了一種新型的艦船機(jī)電設(shè)備故障檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)油液、溫度、振動(dòng)、電能質(zhì)量分析等多種方式，運(yùn)用智能化診斷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)艦船機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全方面在線監(jiān)測(cè)與故障分析診斷，大大地提升了機(jī)電設(shè)備的可靠性和艦船的維護(hù)保障能力。

油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用多探 頭、高集成方式，可同時(shí)測(cè)量油液的水分、污染度，并具有溫控功能。故障預(yù)警系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集和網(wǎng)絡(luò)通訊、實(shí)時(shí)處理和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、信息結(jié)合、故障診斷以及人機(jī)交互等功能模塊。最終，油液智能在線監(jiān)測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，并建立了多參數(shù)跨平臺(tái)模塊化的綜合大數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，以提供更專業(yè)化的油液磨損實(shí)時(shí)診斷服務(wù)。該系統(tǒng)能在海拔高度為5000m內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，在-20℃至+85℃的溫度范圍內(nèi)存活，并在-20℃至+85℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。適用于長(zhǎng)期機(jī)械振動(dòng)、多沙塵、高鹽霧等環(huán)境，具有高性能防雷擊保護(hù)和電子兼容性，提高了系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)能力。數(shù)據(jù)采集監(jiān)測(cè)站的外形尺寸為320mm×300mm×148mm。

世界各行業(yè)在追求高 效能源利用的道路上，不可忽視的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是摩擦和磨損引起的能源浪費(fèi)。據(jù)估算，全球范圍內(nèi)能源消耗的約1/3～1/2源于摩擦和磨損，而在各類機(jī)械設(shè)備中，高達(dá)80%的零部件因磨損而導(dǎo)致失效和報(bào)廢。在冶金、礦山、建筑、工程和運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，許多零件頻繁與泥沙、礦物、鐵屑以及灰渣等直接接觸，

油液健康溯源新標(biāo)桿：區(qū)別于單一檢測(cè)的IFV多參量傳感器工業(yè)油品傳感器的微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，目前市面上的粘度傳感器存在著僅能檢測(cè)單一參數(shù)或者有限參數(shù)的局限性，無(wú)法全 面準(zhǔn)確地反映油液的整體健康狀況。在眾多同類產(chǎn)品中，IFV多參量油

井工礦綜采面皮帶機(jī)，作為礦山和井工領(lǐng)域的物料輸送裝置，承擔(dān)著關(guān)鍵的物料輸送任務(wù)，將原材料、煤炭以及礦石等運(yùn)送至指 定地點(diǎn)。而減速機(jī)是皮帶機(jī)的核心部件，負(fù)責(zé)調(diào)整傳動(dòng)裝置的速度，以確保適當(dāng)?shù)奈锪陷斔退俣群头€(wěn)定性，在實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)方面發(fā)揮了不可或缺的作用。一、皮帶機(jī)潤(rùn)滑困境與痛點(diǎn)面對(duì)惡劣的工況環(huán)境等系列

從常規(guī)油液分析中收集的信息有助于提升潤(rùn)滑油的使用壽命，保證在用潤(rùn)滑油視情況更換，避免浪費(fèi)。油樣實(shí)驗(yàn)室報(bào)告通常包含大量測(cè)試數(shù)據(jù)以及評(píng)論和建議。這些陳述雖然清晰易懂，但它們可能無(wú)法講體現(xiàn)油液的整體變化的故事。下面介紹一些常見(jiàn)油液分析測(cè)試，將讓您更輕松、更容易地理解檢測(cè)報(bào)告。

盾構(gòu)機(jī)齒輪系統(tǒng)的工作環(huán)境十分惡劣，大量地下水，粉塵的侵襲齒輪高負(fù)荷工作帶來(lái)刀盤(pán)傳動(dòng)系統(tǒng)的異常磨損，盾構(gòu)刀盤(pán)齒輪系統(tǒng)油品富含豐富的異常、水分侵襲、粘度老化等信息，實(shí)時(shí)反應(yīng)設(shè)備的健康狀態(tài)。部署潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油的粘度、溫度、磨損顆粒、微量水分、壓力、流量等參數(shù)，有助于檢測(cè)潤(rùn)滑油的變質(zhì)和污染，提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，減少潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的風(fēng)險(xiǎn)。